Métallurgie Lianyungang Jiangsu

Présentation du cas

Une entreprise métallurgique basée à Lianyungang, dans la province du Jiangsu, a rencontré des difficultés dans la gestion de ses processus de forge. Cette société, que nous appellerons Société X, cherchait à améliorer la fiabilité de ses pièces forgées tout en réduisant les coûts de production.

Problèmes rencontrés par le client

Les pièces produites présentaient des variations dimensionnelles sensibles, entraînant des rebuts fréquents et des retards de livraison. Les méthodes de forge traditionnelles ne permettaient pas d’atteindre une constance suffisante dans la dureté et la structure interne des métaux. Par ailleurs, l’usure accélérée des outillages augmentait les arrêts de production et les dépenses de maintenance.

Solution apportée par Forge Jianing

Forge Jianing a proposé une approche intégrée combinant des équipements de forge de précision et un suivi qualité en temps réel. Grâce à l’utilisation de capteurs de température et de pression calibrés, le procédé de forge a été stabilisé. Un traitement thermique contrôlé a été mis en place pour homogénéiser la microstructure des pièces. En outre, un système de lubrification avancé a prolongé la durée de vie des matrices, réduisant les interruptions non planifiées.

Résultats obtenus

Après la mise en œuvre des solutions de Forge Jianing, le taux de rebut a baissé de manière notable, tandis que la régularité des dimensions et des propriétés mécaniques s’est améliorée. Les coûts de maintenance ont été maîtrisés, et la productivité globale a augmenté, permettant à Société X de respecter ses délais de livraison avec une confiance accrue.