
Une entreprise majeure du secteur pétrochimique située dans la région de Lanzhou (Gansu) rencontrait des difficultés opérationnelles liées à l'usure prématurée de ses équipements sous l'effet de conditions de travail sévères (températures élevées, pressions variables, atmosphères corrosives). Confrontée à des arrêts de production fréquents et à des coûts de maintenance croissants, cette société cherchait une solution fiable et durable pour améliorer la disponibilité de ses installations.

Les principaux points de douleur incluaient : une corrosion accélérée des canalisations et des réacteurs chimiques, une défaillance récurrente des joints d'étanchéité, une perte d'efficacité énergétique due à l'accumulation de dépôts, ainsi qu'un risque élevé de fuites dangereuses. Le manque de composants adaptés aux spécificités locales compliquait également la planification des remplacements.

Forge Jianing a conçu et fourni une gamme de pièces forgées sur mesure en acier allié à haute résistance, spécialement formulées pour résister à la corrosion et aux contraintes thermomécaniques rencontrées dans les unités de craquage et de distillation. Grâce à un procédé de forgeage contrôlé et à des traitements thermiques optimisés, chaque composant offre une durée de vie étendue et une fiabilité renforcée. L'entreprise a également accompagné le client dans l'intégration de ces pièces, réduisant ainsi les arrêts imprévus de 35 % et les coûts de maintenance de 20 % sur une période de 18 mois.
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