
Une entreprise industrielle basée en Europe, spécialisée dans la fabrication de machines-outils, rencontrait des difficultés récurrentes avec ses roulements à billes standards. Les pièces d'usure devaient être remplacées tous les trois mois, ce qui entraînait des arrêts de production fréquents et des coûts de maintenance élevés. Après avoir testé plusieurs fournisseurs sans résultat durable, elle s'est tournée vers Forge Jianing, fabricant reconnu dans le domaine des roulements de haute précision.

Les roulements utilisés précédemment présentaient une résistance limitée aux charges axiales importantes et à la contamination par des particules métalliques. De plus, leur étanchéité insuffisante provoquait une infiltration de lubrifiant, réduisant la durée de vie de 40 %. Le client cherchait une solution robuste capable de fonctionner dans un environnement poussiéreux avec des vitesses de rotation variables allant jusqu'à 8 000 tr/min.

Forge Jianing a développé des roulements spécifiques pour cette application, en utilisant un acier trempé à haute teneur en carbone et une cage en polymère renforcé. La bague extérieure intègre un joint à lèvre double pour garantir une étanchéité renforcée. Les tolérances de fabrication sont maintenues selon la classe P6, assurant un jeu interne contrôlé. Grâce à ces améliorations, la durée de vie des roulements a été multipliée par quatre, et les intervalles de maintenance ont été allongés à douze mois.
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