
Forge Jianing, basée à Quanzhou (Fujian), accompagne depuis plusieurs années des fabricants d'équipements industriels dans la fourniture de pièces mécaniques sur mesure. Dans le cadre d'un projet récent, un client spécialisé dans les machines-outils a sollicité notre expertise pour remplacer des composants usés sur une ligne de production automatisée.

Le client était confronté à des difficultés récurrentes : tolérances dimensionnelles trop larges entraînant des jeux excessifs, usure prématurée des pièces due à une mauvaise sélection des matériaux, et délais de livraison irréguliers qui perturbaient sa planification de maintenance. De plus, les fournisseurs précédents ne pouvaient pas garantir une traçabilité complète des lots, ce qui compliquait la gestion de la qualité.

Pour répondre à ces enjeux, Forge Jianing a proposé une solution complète : une analyse préalable des contraintes mécaniques (charge, vitesse, environnement), suivie d'une sélection d'aciers alliés adaptés (type 42CrMo4 traité). L'usinage CNC multi-axes a permis d'atteindre des tolérances ISO 8 (IT8) avec une rugosité de surface inférieure à 0,8 µm. Chaque pièce a reçu un marquage laser unique, assurant une traçabilité totale du processus de fabrication. Enfin, un stock de sécurité a été mis en place pour réduire les délais de livraison à 10 jours ouvrés.
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